Was ist trocknend flüssiges Bett

Ein flüssiger Betttrockner ist ein Bett aus festen Partikeln mit einem Gasstrom, der mit einer Geschwindigkeit, die hoch genug ist, durch die Partikel aufwärts bläst, um sie in Bewegung zu setzen. Die Verarbeitung von Fluidbett beinhaltet das Trocknen, Abkühlen, Agglomeration, Granulation und Beschichtung von Partikelmaterialien. Wenn das Gas (normalerweise Luft) unter kontrollierten Geschwindigkeitsbedingungen durch das Partikelbett oder die Produktschicht fließt, um einen flüssigen Zustand zu erzeugen, verleiht es dem Bett ein flüssiges Verhalten und verleiht eine schnelle Mischung von Feststoffe.

Während des trockenen Betttrocknungsmittel Lösungsmittelverdunstung.

Die festen und hergestellten Kosten für das Trocknen fluidisierter Betten sind nach der Lufttrocknung am billigsten, und das Verfahren ist auch für eine kontinuierliche Produktion in großem Maßstab geeignet. Außerdem umfassen die Vorteile einer fließenden Trocknung des Fluidbetts gegenüber anderen Trocknungsmethoden eine umfassende kontinuierliche Produktion, einfache Handhabung von Futtermitteln und Produkten, mangelnde mechanische bewegliche Teile, einen schnellen Wärmeaustausch und die Masse zwischen Gas und Partikeln, die Überhitzung, schnelles, schnelles, schnell minimiert Mischung von Feststoffen, die nahezu isothermische Bedingungen im gesamten flüssigen Bett und die Trocknungszeiten von bis zu 4 Minuten im Vergleich zu mindestens 3 Stunden für die meisten anderen Trocknungsmethoden unter Verwendung der Trocknungsluft mit derselben Temperatur und relativ . Insbesondere aufgrund der guten Mischung und hoher Hitze- und Massenübertragungsraten wurde erwiesen, dass flüssige Betttrockner für das Trocknen vieler Arten von Getreideprodukten am besten geeignet sind.

Obwohl das trockene Trocknen des Fluidbetts länger dauern kann als das Sprühtrocknen, kann die Wärmeinaktivierung minimiert und durch die Verwendung relativ niedriger Lufttemperaturen leichter gesteuert werden. Die Trocknungszeit, die zur Vorbereitung eines Produkts auf einem gewünschten Feuchtigkeitsniveau erforderlich ist, oszilliert von 1 min bis 2 Stunden, abhängig von der Temperatur, der relativen Luftfeuchtigkeit der Trocknungsluft, der physikalischen und biochemischen Eigenschaften des Materials und der Lebensfähigkeit bei aktiven Trockenhefen .

Das Trocknen des Flüssigkeitsbetts ist ideal für eine breite Palette von Lebensmitteln, sowohl hitzemempfindlichen als auch nicht hitzungsempfindlichen Lebensmitteln. Die Verwendung von Fluidisiertenbetttrocknern ist jedoch aufgrund der unregelmäßigen Partikelgrößen und der klebrigen Natur der granulierten Materialien begrenzt, die zu einem inhomogenen Bett, agglomerierten Partikeln und einer verringerten Trocknungsrate führen können. Das trockene Trocknen von Mikroorganismen mit flüssiger Bett wurde für die Saccharomyces cerevisiae der Bäcker und die Wine Hefe-Stamm als Trockenpulverformulierung untersucht. Um aktive Trockenhefe von S. cerevisiae herzustellen, sind die Trocknung des flüssigen Bettes und deren Modifikationen in großem Umfang die am meisten akzeptierten Produktionsmethoden geworden. Diese Regal-stabile Form der Hefe hat viele praktische Verwendungszwecke in der Branche Back-, Destillieren, Wein und Brauen. Unter den konvektiven Trocknungsmethoden zur Erhaltung von Bakterien sind die drei vielversprechendsten Sprühtrocknen, das Trocknen des Fluidbettbetts und eine Kombinationspray-Granulation. Trotzdem wurden nur wenige Studien zu Starterkulturen von Laktikern durchgeführt. Beispielsweise wurde berichtet, dass einige Studien mit Lactobacillus-Stämmen verwendet wurden, die mit einem neuen Trocknungsprozess in zwei Stufen ausgetrocknet wurden: Die Bakterien wurden zuerst mit Kaseinpulver gemischt, um eine pudrige Mischung zu erzielen, und dann wurde die Mischung in einem Fluidisierungsbetttrockner ausgetrocknet.

Umgekehrt ist der Hauptnachteil der trockenen Flüssigkeitsbett-Trocknung, dass nur granulatierbare Materialien getrocknet werden können und daher Zellen in Stützmaterialien eingeschlossen oder eingekapselt werden müssen, die zu den Lebensmitteln passen, die fermentiert werden sollen, wie Magermilch, Kartoffelstärke,, die Stärke, Kartoffelstärke, Calciumalginat oder Kasein. Daher eignet sich die Trocknung des Fluidbettes für Pulver, Granulate, Agglomerate und Pellets mit einer durchschnittlichen Partikelgröße zwischen 50 und 5000 Mikrometer. Dieses Körnchen, das ein erforderlicher Herstellungsschritt bei der Herstellung vieler Feststoffdosis-Produkte ist, ist im Nassspiegel zusammen und neigt dazu, Agglomerate zu bilden. Um die Fluidität von sehr feinen, leichten Pulvern oder stark verlängerten Partikeln für eine erfolgreiche Trocknung des Fluidbettes zu verbessern, haben Forscher verschiedene Techniken vorgeschlagen, darunter mechanische Schwingung, Rühren und Gaspulsation. Einige Branchen wie die Pharmazeutika setzen jedoch keine dieser Assistenztechniken ein, um ihre Granulatfluidität beim Trocknen zu unterstützen. Vielmehr versucht die Branche, diese Fluidisierungsphänomene mit konisch oder verjüngenden Bettgeometrie in ihren Trocknerkonstruktionen zu korrigieren.