Roll -Kompaktor -Trockengranulatormaschine für Pharmazeutikal

1. Beschreibung des Roll -Kompaktor -Trockenmaschinens

Der Roll -Kompaktor wird auch als trockener Granulator bezeichnet. Es handelt sich um ein freundlicher Granulator, der Pulvermaterial direkt zum Granulat herstellen kann, ohne flüssiges Bindemittel, Mischung, Mahlen oder Trocknen hinzuzufügen. Gemäß der Art der Fütterung kann der Roll -Kompaktor in vertikale Fütterung und horizontale Fütterung unterteilt werden. Der Horizontal -Fütterungstyp -Roller -Kompaktor ist in der technologischen, stabil in der Leistung und einer hohen Granulationsrate fortgeschritten. Der von Bleimaschinen erzeugte Rollenkompaktor ist der horizontale Fütterungstyp.

Unser Workshop aus Roll -Kompaktor -Trockengranulatormaschine

2. Merkmal

Vergleichen Sie mit anderen Granulatoren, Roll Compactor hat folgende Funktionen:

1. Machen Sie das Granulat direkt Pulver. Der Prozess benötigt keinen Bindemittel

2. Das Material wird durch mechanische Verdichtung gebildet, die nicht die chemischen Eigenschaften des Materials zerstört und den effektiven Gehalt des Produkts nicht verringert

3. Die kompakten Walzen sind auf und ab angeordnet, was den Einfluss der Schwerkraft auf das Material beseitigt und die Gleichmäßigkeit des Materials vor der Verdichtung sicherstellt

4. Der Abstand zwischen den kompakten Walzen ist einstellbar, die Dichte des verdichteten Blattes ist konsistent und die Granulation ist gleichmäßig

5. Niedriger Energieverbrauch und kleiner besetzter Bereich

6. Hohe Granulationsrate, hohe Produktionseffizienz

7. Es gibt ein Hydrauliksystem, Härte und Dichte von Granulat sind einstellbar

8. Ausrüstungsstruktur ist einfach, es ist leicht zu zerlegen und zu reinigen

9. Es gibt Vakuumpumpumpen, das Verdichtblatt ist kompakter und die Granulationsrate ist höher

10. Es gibt drei Arten von Walzen, die mit verschiedenen charakteristischen Materialien übereinstimmen: gerade Kornwalzen, überschrittene Walzen und einfache Walzen

11. Das Steuerungssystem ist mit Speicher ausgestattet, das Tausende von Produktionsdaten speichern kann

12. Die Ausrüstung wird von der SPS gesteuert. Die Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine ist schön einfach. Es ist einfach zu bedienen und leicht zu lernen.

Die Granulate, die von Roll Compactor Dry Granulator Machine hergestellt wurden

3. Struktur des Roll -Compactor -Trockengranulatormaschine

LG Roll Compactor Dry Granulator Machine ist eine Art fortschrittliche technische Leistung, die von unserem Unternehmen entwickelt wurde, das wirtschaftlich und umweltfreundlich ist, das weniger Land einnimmt, Energie und Umweltschutz spart, leicht zu zerlegen und zu reinigen und eine ideale Produktionsausrüstung ist für Massengranulation. Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus den folgenden Teilen:

1. Fütterungstrichter 2. Schraubenförderer 3. Verdichtungrolle

4. Quetschsystem 5. Fräsersystem 6. Frontabdeckung

7. Maschinenrahmen 8. Zugangstür 9. Steuerungssystem

Die Arbeitsteile unseres Roll -Kompaktors Trockengranulatormaschine

Die Roll -Kompaktor -Trockenmaschine kann mit einem Pharmabehälter, einem Vakuumfutter und einer vibrierenden Sifter kombiniert werden, um eine geschlossene automatische Produktionslinie für trockene Granulierung zu bilden. Das automatische System mit geschlossenem Trockengranulation enthält die folgenden Komponenten:

1. IBC -Materialdin

3. Roller Compactor 4. Chiller

5. Vakuumfutter aus vibrierendem Sifter 6. Vibrierende Sifter

4. Technische Parameter des Roll -Compactor -Trockengranulatormaschine

5. Teilprojekte des Roll -Kompaktor -Trockengranulatormaschine

6. Merkmale des Roll -Kompaktor -Trockengranulatormaschine von Bleimaschinen

6.1. Die Kapazität ist groß und die Granulationsrate ist hoch

6.2. Gute Effizienz der Siegel kann die Sicherheit von Betreiber und Drogen sicherstellen:

Die Sicherstellung der Sicherheit der Arzneimittelproduktion ist der wichtigste Faktor für die Entwerfen und Herstellung der pharmazeutischen Geräte. Der von Bleimaschinen hergestellte Walzenkompaktor wird vollständig berücksichtigt und ausgelegt, um Pulverleckage, Wasserlecks und Ölleckage zu verhindern.

6.3. Die Struktur ist einfach und die Demontage bequem. Die Demontagezeit beträgt weniger als 5 Minuten und die Installationszeit beträgt weniger als 10 Minuten.

6.4. Das elektrische Steuerungssystem ist zusammen mit der Hauptmaschine. Der besetzte Bereich ist weniger und für die Installation und Provision bequem .