Lithium -Eisen -Phosphat -Rollen -Kompaktor -Granulator

Lithium -Eisen -Phosphat -Rollen -Kompaktor -Granulator

$28000-120000 /Set/Sets

Zahlungsart:	T/T,L/C
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land,Air
Hafen:	Shanghai,Ningbo,Guangzhou

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Produktbeschreibung

Produkteigenschaften

Verpackung & Lieferung

Produktbeschreibung

Produkteigenschaften

Modell: LG

Marke: Leitmaschinerie

Herkunftsort: China

Alt Und Neu: Neu

Maschinentyp: Granulator

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: SPS, Getriebe, Motor

Garantiezeit: 1 Jahr

Hauptverkaufsargument: Berühmte Marke PLC

Anwendbare Industrie: Lebensmittel- und Getränkefabrik, Energie & Bergbau, andere

Service Außerhalb Der Garantie: Wartung und Reparatur vor Ort, Technischer Video-Support, Online-Hilfe, Ersatzteile

Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: Italien, Truthahn, Vietnam, Malaysia, Australien

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): Italien, Ägypten, Vereinigte Staaten, Philippinen, Malaysia, Australien, Thailand

Function: Dry granulation

Material Of Machine: SUS304/SUS316L

Material Of Roller: 3Cr13

Control System: Touch screen & PLC

Pressure Range: 0~25Mpa

Hydraulic Station: 0.75kW

Standard: GMP

Brand Of Control System: Siemens

Explosion-proof: Option

Customized: Support

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten	:	Set/Sets
Pakettyp	:	Holzkoffer
Bildbeispiel	:

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Rollenkompaktor

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Produktbeschreibung

Warum ist die trockene Granulation von Roller Compactor wichtig?

Im Herstellungsprozessvorgang betrifft die Pulverablaufbarkeit - die Leichtigkeit, mit der Pulver durch ein System fließt - das Verhalten des Materials. Infolgedessen kann es sowohl die Effizienz des Prozesses als auch die Qualität des fertigen Produkts erheblich beeinflussen. Pulverströmungseigenschaften können durch die Verwendung der Rollenverdichtung/trockene Granulationstechnologie sehr oft verbessert werden. Dies wird erreicht, indem sehr hohe Kompressionskräfte angewendet werden, um ein Pulver zu verdichten und dann einen Druckmühlenschritt zu verwenden, um dieses verhinderte Material in Granulat der gewünschten Größe zu verwandeln. Die Wissenschaft der physikalischen Veränderungen, die ein Pulver transformieren Verdichtung. Die Walzen üben einen hydraulischen Druck auf das zwischen ihnen gelieferte Pulver aus.

Das Material führt in die Verdichtungszone mit der Reibung des Pulvers gegen eine Spiralzufuhr. Bei sehr leichten oder niedrigen Schüttdichtepulver hilft die Zugabe eines Vakuumfilters, das Material in den Prozess zu bewegen.

Arbeitsprinzip der Roll -Kompaktor -Trockengranulation:

Das Material beginnt zunächst in die Verdichtungszone im „Schlupf“ zwischen den Rollen. Die Pulverpartikel treten nun näher zusammen. In diesem Bereich zieht die Reibung der Rollenoberfläche mit dem Pulver das Pulver in den Prozess.

In der nächsten Phase, die als „Nip“ -Zone bekannt ist, bewegten sich die Pulverpartikel mit Bezug auf einander auf und bewegen sich mit der gleichen Geschwindigkeit und Position relativ zu den Walzen. An diesem Punkt beginnen sich die Partikel in einem als „plastischen Verformung“ bezeichneten Prozess zu beugen.

Je weiter die Partikel in den Prozess gezogen werden, desto größer wird der Druck auf sie von den Rollen. Wenn die Teilchenbiegung dem vom Prozess ausgeübten zunehmenden Druck nicht standhalten, brechen die Partikel.

Da die gebrochenen Partikel nahe dem Punkt des maximalen Drucks sind, bilden die Van der Waals Kräfte neue Bindungen zwischen den gebrochenen Partikeln, die eine verhinderte „Flocken“ oder „Band“ erzeugen, die die Walzen als verdichtetes Material verlässt.

Der nächste Schritt im Prozess ist der Granulationsschritt, bei dem das verhinderte Material nacheinander in kleinere Teile zerlegt wird und dann durch einen Bildschirm einer definierten Größe mit einem rotierenden Balken gedrückt wird.

Was aus diesem Prozess resultiert, ist ein Material, das einen mechanischen Prozess zur physischen Verdichtung des Materials durchlaufen hat. In den meisten Fällen müssen dem Prozess keine zusätzlichen Bindemittel, Schmiermittel oder Feuchtigkeit hinzugefügt werden. Die chemische Natur des ursprünglichen Pulvers bleibt unverändert.