Nassiceutical High -Schermischer -Granulator für Nassentyp

1. Arbeitsprinzip des Hochschertriemulators

Der Granulator des Hochschertemixers ist Misch- und Granulationsmaschine für Wet -Methoden. Das pudrige Material und das Klebstoff im Zylinder sind am Boden der Maschine vollständig gemischt, um feuchtes Material zu erreichen, und dann durch einen Hochgeschwindigkeits-Hubschrauber geschnitten, um ähnliche kugelförmige Granulate zu werden.
Flüssigbindemittel wird normalerweise mit einem schnellen Mixer und einem Hubschrauber in den geschlossenen Behälter eingespeist. Das Ergebnis ist, dass der flüssige Bindemittel und der Feststoff zu dichten Granulaten gebildet werden.

2. Anwendung des Hochschertriemulators -Granulators

Der Granulator des Hochschertemixiers wird im Prozess des Materialmischens und der Granulation in Pharma-, Nahrungsmittel-, Chemikalie-, Pestizid- und anderen Branchen häufig eingesetzt. Das Granulat fördert das Tafelpressen und die Kapselfüllung.

3. Hauptstruktur des Hochschertriemulators

3.1. Ausrüstungszusammensetzung des Hochschertriemulators

Diese Maschine besteht hauptsächlich aus einem Maschinenrahmen, einem Container mit einer Abdeckung, einem Mischsystem, einem Schneidsystem, einem Entladungsgerät, einem Steuerungssystem, einem Wasser- und Gassystem usw.

3.2. Maschinenrahmen des Granulators mit hohem Schermixer

Es ist durch Abschnittstahl geschweißt und der Rahmen ist mit Edelstahlplatte bedeckt. Der Chassis -Rahmen ist in obere und untere Teile unterteilt. Der Boden ist mit verstellbaren Stützfüßen und Stoßdämpfungsgrößenblöcken ausgestattet. Der obere Rahmen unterstützt den Behälter mit Abdeck-, Mischsystem, Schneidsystem und Entladungsvorrichtung. Der untere Rahmen trägt hauptsächlich das Reduzier-, Motor- und Getriebesystem. Die Hauptplatine für die elektrische Steuerung befindet sich im unteren Rahmen. Das Rahmenmaterial ist Q235-A. Die drei Seiten sind mit einer Schutzabdeckplatte ausgestattet und die andere Seite ist mit einer beweglichen Tür aus einer Schutzabdeckplatte ausgestattet. Das Material ist SUS304.

3.3. Behälter mit Abdeckung des Hochschertriemulators

Der Behälter ist ein umgekehrter Kegel, das untere Zentrum ist mit einem Agitator ausgestattet, die Seite ist mit einem Granulationsschneider ausgestattet und der obere Teil ist mit einer schnellen Öffnungsabdeckung ausgestattet. Die schnelle Eröffnungsabdeckung besteht aus einer Abdeckung, einem abdeckenden, fixierten Arm, einem rotierenden ART -Arm, einem Luftzylinder usw. Die Abdeckung ist mit einem Fütterungsanschluss, einem Sichtglas und einer Luftentlüftung versehen. Das Material des Behälters ist SUS304 oder SUS316L.

3.4. Mischsystem des Hochschertriemulators

Mischsystem: Es besteht aus Motor, Reduzierer, Getriebewelle, Mischblättern, Druckgasdichtungsvorrichtung und einer Drehluftspaltdichtung. Das Material ist 45# Stahl und SUS304. (Oder sus316l)

3.5. Schneidvorrichtung des Hochschertriemulators Granulator

Es besteht aus Motor, Getriebeteilen, mehreren U-förmigen Schneidern und Luftversiegelungskomponenten usw.

3.6. Entladungssystem von Hochschertempfindungs ​​-Granulator

Es besteht aus Ausleitungssitz, Entladungsstopfen, Ableitungsanschluss, Führungsstab und Luftzylinder usw.

3.7. Kontrollsystem des Hochschertriemulators Granulator

Es besteht aus SPS, Touchscreen, Wechselrichter, elektrischen Komponenten und pneumatischen Komponenten.

4. Merkmale des Hochschertriemulators

Einschließlich trockenes Mischen, nasses Mischen oder feuchtes Mischen, Schneiden, Granulationsfleisch in demselben versiegelten Behälter.
Die Effizienz wird im Vergleich zu einem gewöhnlichen Granulator um das 4 ~ 5 -fache erhöht.
25% Klebstoff können im Vergleich zu anderen gewöhnlichen Granulationsmaschinen gespeichert werden.
Die Mischzeit pro Charge beträgt ca. 2 Minuten und die Granulationszeit beträgt ca. 1 ~ 4 Minuten.
Der gesamte Betrieb hat strenge sichere und schützende Maßnahmen.
Hochgeschwindiger Chopper wird verwendet, um den nassen Klumpen zu zerstören, um Granulat zu erzeugen.
Die Mischgeschwindigkeit ist verstellbar und läuft mit einer Geschwindigkeit von 100 ~ 500 U / min.
Die Schneidgeschwindigkeit des Hubschraubers ist verstellbar und läuft mit einer Geschwindigkeit von 1000 ~ 3000 U / min, wodurch das Granulat gleichmäßiger wird.
Die endgültigen Granulate haben eine mittlere Dichte bis zur hohen Dichte mit hervorragenden Durchfluss- und Kompressionseigenschaften.
Der Granulationsprozess ist sehr schnell und wird dann normalerweise zum Trocknen in eine Flüssigkeitsbetttrocknungsmaschine übertragen.

5. Parameter des Hochschertriemulators