Die Faktoren, die den flüssigen Bettgranulationsprozess beeinflussen (zwei)

Die Faktoren, die sich auf den granulierenden Prozess des flüssigen Bettes auswirken, können in drei Kategorien unterteilt werden: Formulierungsvariablen, Gerätevariablen und prozessbezogene Variablen.

Geräteabhängige Variablen: Agglomeration und Abnutzung aufgrund zufälliger Fluidisierung, müssen Partikel während der Granulation kontrollieren. Dies ist ein komplexer Prozess, da sich die vorherrschenden Fluidisierungsbedingungen und die Partikelgrößenverteilung während des Prozesses ändern. Wenn konditionierte Luft durch das untere Plenum eines flüssigen Bettes eingeführt wird, bestimmt die Fluidisierungsgeschwindigkeit für ein bestimmtes Luftvolumen, wie Fluidisierung erreicht wird.

Die Luftverteilungsplatte bietet eine geeignete Methode zur Versorgung der Luft an das Produkt. Es wird hauptsächlich anhand des prozentualen Bereichs der offenen Fläche identifiziert. In der Regel kann eine Luftverteilungsplatte mit einer offenen Fläche von 4% bis 30% verwendet werden. Diese austauschbaren Luftverteilungsplatten oder Luftverteilungsplatten mit einstellbaren Öffnungen sind in einer Reihe von Ladungskapazitäten für eine effiziente und gleichmäßige Produktion erhältlich. Um das Spielen zu verhindern, kann der Bediener die Luftverteilungsplatte mit der besten Hebeleistung auswählen. Eine Luftverteilungsplatte mit einem kleinen offenen Bereich, um einen ausreichend ausreichend ausreichend Druckabfall ausreichenden Druck zu erzeugen, stellt sicher, dass das Produkt gleichmäßig fließt, ohne den Filter zu verstopfen. Alternativ können Produkte mit einer höheren Schüttdichte unter Verwendung einer Luftverteilungsplatte mit einer größeren Öffnungsfläche fließend flüssig werden.

Die Geometrie des Fluidbettes ist ein Faktor, der den Granulationsprozess beeinflussen kann. Die Fluidisierungsgeschwindigkeit muss um mehr als die Hälfte des Bodens des flüssigen Bettes bis zur oberen Kante fallen, um zu verhindern, dass kleinere hellere Partikel in den Filter geblasen und somit vom schwereren Produkt im flüssigen Bett getrennt werden. Eine allgemein konische Gefäß- und Expansionskammer wird bevorzugt, wobei das Verhältnis des Querschnittsdurchmessers der Durchflussverteilungsplatte zum Durchmesser des Gefäßtops 1: 2 beträgt.