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Der granulierende Prozess des Fluidbett -Granulation ist ein robuster Prozess, der eine präzise und wiederholbare Kontrolle aller kritischen Prozessparameter erfordert. Effektive und zuverlässige Prozesssteuerungswerkzeuge sind erforderlich, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.
Die Faktoren, die sich auf den granulierenden Prozess des fließenden Bettes auswirken, können in drei Kategorien unterteilt werden: Formulierungsvariablen, Gerätevariablen und prozessbezogene Variablen.
Prozessbezogene Variablen: Der flüssige Bett-Granulationsprozess ist ein dynamischer Prozess, bei dem Nebeltröpfchen von einer Sprühpistole erzeugt und auf zufällig fließenden Granulaten abgelagert werden. Der Klebstofflösungsmittel verdunstet und lässt den Klebstoff zurück. Andere Zufallspartikel verbinden sich in Kontakt mit den nassen Partikeln, bis das gesamte Lösungsmittel verdunstet ist. Dieser Vorgang wird mehrmals wiederholt, um die gewünschten Partikel zu erzeugen. Es gibt viele Prozessvariablen, die die Granulation steuern. Die wichtigsten Prozessvariablen sind: Prozesseinlasslufttemperatur, Atomisierungsdruck, Luftfluidisierungsgeschwindigkeit und Volumen, Flüssigspraygeschwindigkeit, Position und Anzahl der Sprühpistolen, Materialtemperatur und Auslasslufttemperatur, Filterporosität und Reaktionsblasfrequenz, flüssiges Bettvolumen.
Diese Prozessparameter sind voneinander abhängig, und wenn diese gegenseitige Abhängigkeit verstanden werden kann, kann das gewünschte Produkt hergestellt werden. Die Einlasslufttemperatur hängt von der Wahl des Bindemittlerträgers und der Wärmeempfindlichkeit der gebildeten Partikel ab. Im Allgemeinen ermöglicht die wässrige Lösung die Verwendung des Einlasslufttemperaturbereichs von 60 ° C-100 ° C. Organische Lösungsmittel müssen eine Einlasslufttemperatur von 50 ° C bis unter Raumtemperatur verwenden. Eine höhere Einlasslufttemperatur verdampft das Bindemittel -Lösungsmittel schnell, was kleinere spröde Partikel bildet.
April 18, 2024
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April 18, 2024
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