Pharmazeutischer Hochschertriemulator -Granulator -Nassgranulation

1. Arbeitsprinzip des Hochschertriemulators

Die Materialien werden durch manuelle Fütterung oder Vakuumfuttermittel in den Behälter eingespeist. Dann werden die Materialien mit Klebstoff gemischt und hinzugefügt und bewegen sich dann in kreisförmigen, radialen und axialen Richtungen unter Wirkung des modifizierten Agitators. Sie sind vollständig gemischt und dann durch den Granulationsschneider in kugelförmige Partikel mit gleichmäßiger und dichter Textur geschnitten. (Das folgende schematische Diagramm).

2. Anwendung des Hochschertriemulators -Granulators

Der Granulator des Hochschertemixiers wird im Prozess des Materialmischens und der Granulation in Pharma-, Nahrungsmittel-, Chemikalie-, Pestizid- und anderen Branchen häufig eingesetzt. Das Granulat fördert das Tafelpressen und die Kapselfüllung.

3. Hauptstruktur des Hochschertriemulators

3.1. Ausrüstungszusammensetzung des Hochschertriemulators

Diese Maschine besteht hauptsächlich aus einem Maschinenrahmen, einem Container mit einer Abdeckung, einem Mischsystem, einem Schneidsystem, einem Entladungsgerät, einem Steuerungssystem, einem Wasser- und Gassystem usw.

3.2. Maschinenrahmen des Granulators mit hohem Schermixer

Es ist durch Abschnittstahl geschweißt und der Rahmen ist mit Edelstahlplatte bedeckt. Der Chassis -Rahmen ist in obere und untere Teile unterteilt. Der Boden ist mit verstellbaren Stützfüßen und Stoßdämpfungsgrößenblöcken ausgestattet. Der obere Rahmen unterstützt den Behälter mit Abdeck-, Mischsystem, Schneidsystem und Entladungsvorrichtung. Der untere Rahmen trägt hauptsächlich das Reduzier-, Motor- und Getriebesystem. Die Hauptplatine für die elektrische Steuerung befindet sich im unteren Rahmen. Das Rahmenmaterial ist Q235-A. Die drei Seiten sind mit einer Schutzabdeckplatte ausgestattet und die andere Seite ist mit einer beweglichen Tür aus einer Schutzabdeckplatte ausgestattet. Das Material ist SUS304.

3.3. Behälter mit Abdeckung des Hochschertriemulators

Der Behälter ist ein umgekehrter Kegel, das untere Zentrum ist mit einem Agitator ausgestattet, die Seite ist mit einem Granulationsschneider ausgestattet und der obere Teil ist mit einer schnellen Öffnungsabdeckung ausgestattet. Die schnelle Eröffnungsabdeckung besteht aus einer Abdeckung, einem abdeckenden, fixierten Arm, einem rotierenden ART -Arm, einem Luftzylinder usw. Die Abdeckung ist mit einem Fütterungsanschluss, einem Sichtglas und einer Luftentlüftung versehen. Das Material des Behälters ist SUS304 oder SUS316L.

3.4. Mischsystem des Hochschertriemulators

Mischsystem: Es besteht aus Motor, Reduzierer, Getriebewelle, Mischblättern, Druckgasdichtungsvorrichtung und einer Drehluftspaltdichtung. Das Material ist 45# Stahl und SUS304. (Oder sus316l)

3.5. Schneidvorrichtung des Hochschertriemulators Granulator

Es besteht aus Motor, Getriebeteilen, mehreren U-förmigen Schneidern und Luftversiegelungskomponenten usw.

3.6. Entladungssystem von Hochschertempfindungs ​​-Granulator

Es besteht aus Ausleitungssitz, Entladungsstopfen, Ableitungsanschluss, Führungsstab und Luftzylinder usw.

3.7. Kontrollsystem des Hochschertriemulators Granulator

Es besteht aus SPS, Touchscreen, Wechselrichter, elektrischen Komponenten und pneumatischen Komponenten.

4. Merkmale des Hochschertriemulators

1. Der umgekehrte Kegelkörper wird verwendet, um die Anzahl der Materialsumdrehungen während des Mischprozesses zu erhöhen, und die Mischwirkungsgrad ist hoch und die Geschwindigkeit ist schnell.

2. Das SPS-Mikrocomputerprogramm wird verwendet, um die Steuerungssystemschleife zu kompilieren, und die Schnittstelle zwischen Mensch und Computern und Bildschirm Zeigt den Betriebsablauf an, der betrieben werden kann. Variable Betriebsparameter können automatisch durch Fuzzy -Technologie nachverfolgt und angepasst werden. Der Frequenzwandler kann verwendet werden, um die Mischgeschwindigkeit stabil und sicher einzustellen, um den Granulationseffekt zu gewährleisten, und die Granulationsgröße kann nach Belieben eingestellt werden. Das System ist stark automatisiert und einfach zu bedienen.

3. Der Mischrückgang mit einzigartiger Struktur wurde durch 3D -CAD -Forschung entworfen, was für das Schaben der Befestigung an der Innenwand des Behälters förderlich ist, wodurch die Materialablagerung an der Innenwand und am Boden sowie die Kollision von Partikeln an der Innenwand verringert wird Verbesserung der Granulationseffizienz und der Kugelrate und Reduzierung des Gehalts an feinem Pulver.

4. Ausgestattet mit Sprühgerät oder Tropfvorrichtung. Die Methode des Sprüh-, Tropfen- oder Direktmischens kann gemäß den verschiedenen Anforderungen verschiedener Materialien bei der Zugabe des Klebstoffs angewendet werden. Die Menge des Klebstoffs wird gespeichert und der Mischgranulationseffekt ist gut.

5. Die Dichtung des Mischungsschutzwellens verwendet die Doppelverbindungstechnologie von Gummi -Ringöl und Spirallüftung, wodurch verschiedene Fehler und Probleme der Wellendichtung während des Mischens von Granulation vollständig gelöst werden.

6. Mit einem Vakuum-Fütterungsmechanismus ausgestattet, kann es den automatischen und staubfreien Betrieb realisieren.

7. Die Topfabdeckung der nassen Granulationsmaschine nimmt die Seitenöffnungstechnologie an und kann automatisch anheben, was für den Betrieb und die Sicherheit geeignet ist.

8. Sowohl das Mischen als auch das Schneiden sind mit Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregulierungsfunktion ausgestattet, um den besten Granulationseffekt zu erzielen und sicherzustellen, dass die Anforderungen an eine langsame und gleichmäßige Entladung des Schwunggranulators unter der hochrangigen Maschine erfüllt sind.

5. Parameter des Hochschertriemulators